超细铜粉是一种高纯度、精细加工的金属粉末，主要成分为纯铜（Cu），纯度高达99.9%以上，确保了其在各种应用中的稳定性和可靠性。产品的平均粒径根据用户需求定制。通过先进的生产工艺，我们可以确保粒径分布的均匀性和一致性。本产品呈近球形，表面光滑，无明显缺陷。这种形态有助于提高产品的流动性和分散性，便于在各种介质中均匀分布。

NSR系列硅胶泡棉是一种特殊研制的加成型液态硅胶环保发泡材料，将硅胶与固化剂按照1:1 的比例进行调配，能够发挥很好的弹性与柔软性。闭孔型的孔洞结构用于密封防水，减震缓冲，隔热保温等各类应用需求场景

高性能薄膜吸波材料，是将二维软磁粉体与树脂进行混合，并加工成为柔性片材。将其贴在辐射噪音发生源，或容易受到辐射噪音影响的部位后，可发挥极为有效的噪音抑制

SF系列吸波粉体是一种经过特殊处理，磁导率实部μ’与虚部μ”达到最优设置的二维软磁粉末,该粉体突破了 Snoek极限，具有较高饱和磁感应强度、高磁导率和低损耗等特性。通过合理设计的粉体在GHz时会发生畴壁共 振和自然共振，有利于对电磁波的吸收

由高性能吸波薄膜材料，组合导电屏蔽、绝缘材 料等材料而成的多功能混合型材料，该产品满足磁材吸 波效果之外，又可通过导电层来增加屏蔽，达到更好的 噪音抑制

实现低界面热阻性能和电磁吸波性能，能够填充缝隙，完成发热与散热部位间的热传递和电磁噪音吸收；同时还起到绝缘、减震、密封等作用，满足设备小型化及超薄化的设计要求

通过水雾化工艺生产的铜粉，其形状为球形或不规则形状。雾 化粉末的物理性质(比如：松装密度、流动性、颗粒尺寸及生坯强度) 与工艺条件有关，如特定的添加剂，熔炼温度，雾化压力，还原温度和对粉末的后处理。

为高入射角表面波的反射衰减设计，适用于100MHz～110GHz频段。其粘结基材为耐高温硅胶弹性体，可满足高频电子设备的吸波性能

TG系列,具有吸波和导热双功能特性的原材料粉体。由独立研发的软磁材料吸波剂和耐化学性良好的导热剂,通过物理化学方法处理，实现最优的“磁”、“电”、“热”管理功能特性。 吸波导热粉体可吸收泄露的电磁辐射，同时将大量吸收的电磁波辐射能量转变成热能，并将热能快速传导至散热器。

铜锌合金粉，俗称“黄铜粉”,由于黄铜合金组织中除了具有 塑性良好的α相外，还出现了由电子化合物CuZn 为基的β固溶 体。β相在高温下具有很高的塑性，而低温下的β相(有序固溶 体)性质硬脆。随着锌含量的提升，黄铜粉的脆性提升，韧性下 降。在铜-锌合金中加入少量(一般为1%～2%,少数达3%~ 4%,极个别的达5%～6%)的锡、铝、锰、铁、硅、镍、铅等元 素，构成三元、四元、甚至五元合金，可提高强化效果和抗拉强 度，改善高温抗腐蚀性能和工艺性。

为高入射角表面波的反射衰减设计，应用于100MHz～110GHz频段,满足高频吸波性能的同时能提供更好的耐候性和塑性变形要求

是由锡为主加元素的铜锡合金，也称为锡青铜，当含锡量小于 5~6%,锡溶于铜中形成 a 固溶体，塑性上升，含锡量小于5%, 适用于冷变形加工，当含锡量为5~7%时的适用于热变形加工。当 含锡量大于5~6%时，由于出现了Cu31sb8 为基的固溶体，抗拉 强度下降，由于 a 与&电极电位相近，且成分中的锡氮化后生成致 密的二氧化锡薄膜，耐大气、耐海水等的耐蚀性上升，只是耐酸性 较差。锡青铜结晶温度范围较宽，流动性差，不易形成集中缩孔， 而易形成枝晶偏析和分散缩孔，铸造收缩率小，有利于得尺寸极接 近于铸型的铸件，所以适于铸造形状复杂。壁厚较大的条件，而不适宜铸造要求致密度高和密封性好的铸件。